一、利润与五常之德:仁义礼智信
利润=(价格-成本)×数量
这是企业管理的根本,企业的一切无不围绕利润而展开。大家都知道价格与数量不可控性较大,成本是企业可以向内挖潜持续改善而降低。日本丰田公司围绕着降低成本作了大量的探索,取得了举世注目的成效,创立了丰田生产方式。
利润=(价格-成本)×数量
在这个公式中可以看出成本最小化能带来利润,我们今天着重研究数量,数量的本质是什么?在价格不变的情况下,数量增多成本就会降低—规模经济。数量对利润的影响是乘法关系,可想而知数量对利润的影响较大。数量是什么呢?它是市场卖出产品的量,是我们赢得的市场给我们的机会,即我们赢得的顾客给我们的机会。
数量=我们赢得的顾客给我们的机会
“顾客第一”主义
如何赢得这种机会呢?第一要*我们产品的质量(包括服务质量),这是赢得“机会”的根本,否则就会产生市场抱怨,市场抱怨必然会减少或失去“机会”。
“质量第一”主义。
我们的一切工作必须要遵守这两个第一,这是企业工作的根本原则。用这两个“第一”指导一切工作的开展。
产品质量决定于过程质量,过程质量决定于工作质量,只有提高工作质量,才能提高产品质量。要把质量的工作重点放在管好工作质量上来。但是,由于工作质量不象产品质量那样直观,不大容易看见,所以在实际工作中往往被忽视,在国外很注意把两者区分开来,出了质量问题,不但在产品质量上找原因,更重要的是要从工作质量找原因。抓问题的源头,采取纠正预防措施,积极对策。
工作质量决定于人的素养,没有高质量素养的人,不可能产生高的工作质量。工作质量决定于人的素养。下面我从儒家文化:“仁、义、礼、智、信”五个方面简要论述人的基本素养。
1.仁
仁爱,爱亲人,爱家庭,爱同事,关爱他人。我们生活在爱别人与被别人所爱的环境与氛围中,劳动的岗位为我们提供了爱的条件,岗位是由企业所提供,企业依赖于我们的国家而生存。国家存在于我们的生态环境中。爱岗位、爱企业、爱国家、热爱我们的生态环境是我们的根本理念。
我们被爱的同时,我们要承担起爱别人的责任,要生活在责任义务里。子女要到孝敬父母的责任,父亲要尽到慈爱的责任,妻子要尽到贤淑的责任。特别是孝敬父母,尽到孝心的责任,是一切责任义务的基石。“孝也者,天下之大本也”,“本立而道生”。家庭责任的基础是孝,企业是一个大家庭,员工要做到爱岗敬业的责任,岗位要实现部门的责任,部门要完成企业的责任,企业要尽到社会的责任。根本责任振兴民族产业,造福社会。
在企业里,责任是通过工作目标来体现。现代企业的管理理念:责任目标管理个人目标岗位目标部门目标
企业目标目标。举例来说,如果企业总体的销售目标是100万美元,销售总监和地区经理会讨论如何完成目标,同时设立不同区域的具体目标。目标是共同制定的。它们不是强加给下属的。目标管理如果得到充分实施的话,下属甚至会采取主动,提出他们自己认为合适的目标,争取上级的批准。这样每个人,从管理层到一线员工,都将清楚需要去实现何种目标。
大家都知道美国通用公司的6σ管理,其实他是一种目标管理。
以满足顾客的需求为关注焦点,也就是过程的输出目标以满足顾客的要求或潜在要求为基本点,进行过程设计。所谓顾客就是深受产品或服务影响的人。有内顾客和外顾客之分。内顾客就是受产品影响,但他是企业内部人,包括您的主管领导,以及您的下道工序作业者。外部顾客就是受产品影响但他不是公司的成员,包括购买产品的客户等。我们的企业一般对待外顾客的态度以及工作效率较好。但内部顾客的理念比较淡薄,其实只有真正保证了内部顾客的要求,才能实现确保外部顾客的要求。前者是基础。我们的领导向下属布置工作,要有意识面对的是顾客,要尽可能的讲解细致周密,避免不必要的误解与遗漏。上序向下序传递工作时也是这样,要有一种尽最大可能满足下序要求的理念,要把变化点交代清楚,可能的负面影响转达准确。我们的企业就是由这样的一道一道的顾客链条组成,哪一个环节出了问题,都会对实现最终顾客的要求产生不良的影响。
以满足顾客的需求为关注焦点,设计或再造流程。去掉或整合那些不产生价值、效率低下、大量浪费的过程。--------流程再造。
质量功能部署(QFD)是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的。QFD是一个跨专业的团队过程,用于设计开发新的产品(服务)或改进原有的产品(服务),它主要是将目光放在顾客需求上,将“软”而“模糊的”顾客需求转化成可以量测的目标,保证正确的产品(服务)迅速地进入市场。QFD是一个非常结构化(structured)的、矩阵驱动(matrix-driven)的过程,其运行包括4个阶段:
⑴将顾客需求(customer requirements)转化成设计需求(design requirements)
⑵将设计需求转化成产品/零部件特性(product/partchar acteristics)
⑶将产品/零部件特性转化成制造操作步骤(manufacturing operations)
⑷将制造操作步骤转化成具体的操作/控制(operations/controls)
它也是一种责任、目标传递的管理方式。