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7、a 细石混凝土地面和水泥砂浆地面第二遍和第三遍压光时间,按规定应在面层砂浆初凝后和终凝前分别进行,这样压出的地面面层与基层结合的好,表面硬度高,光滑无抹纹。但是,初终凝时间现场不易确定。通常按下述方法确定:面层砂浆初凝时,这时人踩上去有清晰的脚印,但不明显下降,铁抹子压时有抹纹。终凝前,人踩上去稍有印迹,不下陷,同时铁抹子压时不再有抹纹。
b“二浆三磨”法用于控制普通水磨石面层的磨光和表面孔洞处理的质量。即在普通水磨石面层整个磨光施工过程中,擦浆二次磨光三次。这样磨制出的水磨石面层光滑,基本无明显的孔洞。
c “上三下四,中间均布”。用于普通粘土砖门窗洞口木砖留置位置的控制。即往洞口的上边三皮砖和下边的四皮砖各放一块木砖,中间的木砖均匀布置,间距不超过600mm。
d施工规范对盘圆钢筋冷拉时规定了冷拉率为多少及冷拉控制应力为多大,但施工现场一般采用卷扬机对盘圆钢筋进行单控冷拉,通常以被拉钢筋表面的氧化皮脱落为好。
e“手握成团,落地开花”或“用手握紧成团,两指轻捏即碎”。
这是在灰土施工时控制灰土含水率的方法。用此法检验拌制灰土的含水率,简单易行,效果好。铺砌板块地面采用干硬性水泥砂浆时,也采用此法控制水泥砂浆的含水率。同样,在管道施工时,捻口用灰含水率的控制亦用此法。
8、柱模板制作时,一般要求木工班组将模板宽度方向制作小5mm,因为规范要求柱混凝土截面尺寸偏差为+8mm,-5mm以内,如果模板制作减少5mm,一般混凝土尺寸偏差都能达到规范要求。当然,钢模板不行
9、关于混凝土工程出现蜂窝,麻面,涨模处理后混凝土外观质量
在混凝土工程中出现蜂窝麻面,涨模是最常见的问题.大多工长对次现象采取的措施都是剔除后抹灰.但由于抹灰时水泥用量远远超过混凝土自身水泥用量.导致找补处特别明显碍眼.使工程的观感质量大大受挫.
学生在此建议.在找补的时候可采取一下措施:1在找补沙浆中不必掺入过多水泥.只要比混凝土水泥用量商量多点就可以了.2.在找补后可采用广告布(包木模板使用的材料)贴在找补面上,待找补面凝固后再接开.
这样以来找补面和原混凝土面的颜色基本相同.做的好的时候几乎看不出来.
10、 在砌砖墙时,特别是高层框剪填充墙,应注意与水电的协调,本人认为应该在等电位箱、强弱配电箱等位置处用不同与其他砖颜色的泡沫砖在相应位置砌筑。这样以后箱体埋设时,既容易凿开又不会影响墙体。
11、 混凝土浇筑施工中楼板上水暖预留洞口留置时很容易留偏,本人介绍一种预留洞固定的方式与大家探讨:预留洞留置可以采用钢管预留,短钢管一头焊上一根扁铁,扁铁中间打眼,在预留洞楼板位置模板上打眼,用勾头螺栓将模板与短钢管间的扁铁相连即可
12、 前一阵预制钢筋混凝土桩基基础施工时,管桩与承台连接处理施工方法简单经济:
a、裁桩到设计标高
b、将管桩要灌混凝土标高标出
c、采用塑料编织袋装砂,用铁线绑住,放到管桩内要灌混凝土的位置
d、将制造好的钢筋放在砂袋上
e、灌注混凝土
f、调整钢筋